1. одмотавање
(1) Повремено тип: Не постоји затезачка промена када папир ролне одмотава, тако да није потребно прилагођавање. Користи се на равним спљоштеним и округлим машинама за означавање спљоштења, а брзина одмотавања је спора. Пошто ова врста опреме нема уређај за корекцију папира, крајње лице Веба потребно је чисто да би се осигурало тачно претисак током штампања.
(2) Континуирани тип: Наноси се на машини за ротационо означавање. Пошто се затезање папира промени када се пречник и брзина провода појави, уређај има аутоматске или ручне механизме за контролу затезања, као и уређај за корекцију папира за корекцију папира да би се осигурао глатког квалитета папира и квалитет штампања папира.
Друго, бронзинг
Равнање: Наноси се на кружној машини за означавање спљоштења и изравнавањем, а брзина је мала.
Кружни притисак: наноси се на кружној машини за штампање и округла штампарија, са великом брзином и континуираном врућом утискивањем. Генерално се ретко користи, а процес жигосања се углавном користи уместо врућег жигосања.
3. Штампање
Равнање: Погодно за малу површину, једноставно штампање узорака, као што су цијене, баркодови итд.
Кружни спљошинг: Погодно за штампање налепница са чврстим, општим обрасцима и једноставним штампањем у боји.
Округла штампа је погодна за све врсте штампања налепница, посебно погодне за штампање полутона у боји.
УВ Штампање: У горњим три начина штампања, након додавања УВ сушења, могу се штампати са филмом самолепљиве материјале.
4. Прво бронзинг, а затим штампање
На опреми без УВ сушења, користећи обичну мастило, недостатак је да је дизајн обрасца за штампање ограничен.
5. Прво штампање, а затим бронзинг
Наноси се на опрему са УВ уређајем за сушење. Након што се мастило брзо осуши, мастило може бити позлаћено на мастило. Образац позлаћења може бити произвољно дизајниран без ограничења мастила. Погодан је за штампање секундарних налепница. То је напредни процес производње.
6 Глезање
Подешавање поља: премаз слоја лакирања уља на површини мастила, сврха је заштита слоја мастила, спречавање влаге, водоотпорне и побољшање површинског сјаја. Може заменити процес ламинирања и користити методу сушења УВ.
7. Ламинирање
Сврха ламинирања на папиру или филмском материјалу је заштита мастила, водоотпорна, доказа о влажности, повећати снагу етикете и повећати тродимензионални ефекат обрасца. Ламинирање је подељено на ламинирање планера и ламинирање без линиције. Због ниске цене потоње, тренутно се широко користи. Према потребама процеса, постоје две врсте композитних провидног филма и мат филма, прво се више користи.
8 рупе за ударање
Апликација није универзална, која се углавном користи за налепнице штампане помоћу рачунара. Захтев је да ударите позиционирање и покретне рупе на обе стране налепнице или је налепница примењена на пиштољ на цени и потребна је за пробијање рупа на средини етикете за позиционирање и вожњу.
9. Резање дие
Резање самољепљивих налепница је полусечен процес, односно само да је површински материјал пројечен и резервни папир се задржава. Постоје две методе обраде:
Као што је резање равног дие, погодно за све врсте машина за штампање налепница, ручне плоче, ниске трошкове, кратких циклуса прављења плоча, али ниска вискозност, погодно за краткотрајну обраду живих штампања. Тренутно, скоро све домаће фабрике етикете доносе равни метод сечења умрлих. Други је кружни резање дие-а, који се примењује на кружној пресовани и кружној опреми за означавање. Има брзу брзину и високу вискозност за сечење дие. Погодан је за дуготрајне послове. Тренутно се ролне за сечење матичних произвођача углавном обрађују у иностранству.
10. примање папира
То се може отприлике поделити на испоруку склопног лима и пресавијена испорука лима.
